GS型高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，對GS型高壓釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。大家可曾記得這樣一個(gè)事故例子。GS型高壓釜在使用不當(dāng)時(shí)會產(chǎn)生哪些后果：在高壓釜里，每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng)，自認(rèn)為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結(jié)果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲。蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)。發(fā)生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。同樣在GS型高壓釜使用后的卸裝的步驟也是十分重要的事情。
GS型高壓釜工作時(shí)間久了，總會出現(xiàn)點(diǎn)問題，因此高壓釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時(shí)，還需要定期對高壓釜進(jìn)行檢修，檢修過程中應(yīng)滿足以下要求：
，GS型高壓釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大，應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1-2年。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，專業(yè)廠家建議每年更換一次。
第二，拆卸以前，首先GS型高壓釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
第三，高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。
第四，檢修GS型高壓釜磁力攪拌器時(shí)，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
GS型高壓釜中攪拌器的選用原則：
1、根據(jù)容積大小和物料粘度選用，具體可參見后面關(guān)于攪拌槳選用的文章。
2、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合或形成較穩(wěn)定固體顆粒懸浮液時(shí)應(yīng)選用渦輪式或螺旋槳式為宜。
3、根據(jù)熱方式選用，夾套傳熱的以錨式為宜，釜內(nèi)設(shè)盤管的應(yīng)選用螺旋槳式或渦輪式。
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