檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。

 

　　機械密封反應(yīng)釜使用完后要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗機械密封反應(yīng)釜的時候要注意哪些方面的要求呢?機械密封反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。機械密封反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點：

 

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應(yīng)釜，應(yīng)該將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。機械密封反應(yīng)釜在研究氣相、液相和固相的時候，常常被用到，是一種不可缺到的實驗儀器。

 

　　機械密封反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查磁力反應(yīng)釜接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。機械密封反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與磁力反應(yīng)釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

 

　　操作結(jié)束后，可讓機械密封反應(yīng)釜自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出反應(yīng)釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清除反應(yīng)釜釜體、磁力反應(yīng)釜釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物擦拭磁力反應(yīng)釜。